PE管件（jiàn）的正確熱熔方法_常州（zhōu）市91在线（yáng）塑業製造有限公司

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PE管（guǎn）件（jiàn）的正確熱（rè）熔方（fāng）法

　　PE管件的（de）焊接工（gōng）們往往對該pe管材的熱敷（fū）時間表沒有具體的概念，一般是用手碰或（huò）經曆（lì）來判（pàn）定，但這種操作（zuò）方式往往會造成很多材料的浪費，有時冷（lěng）卻太短，導致（zhì）PE管（guǎn）件表（biǎo）麵或者加（jiā）熱（rè）溫度過高，管路表麵（miàn）發生碳化（huà）現象，也是預焊。那麽，下麵一起了解下PE管件的正確熱熔方法吧!

PE管件

　　如果尚不清楚，可以計（jì）算以下公式：

　　PE管件（jiàn）熱熔對接時間：

　　PE管件的壁厚（hòu）因工（gōng）程壓力而異，壓力越大壁厚越厚。根據公式，由PE管材壁厚*10得到的數據為管材的焊接（jiē）時（shí）間，如dn110、1.6MPa管材壁（bì）厚為10.0mm，則為10mm*10=100s。

　　PE管件焊接後的冷卻時間：

　　一般來說，DN110口徑以下的小口徑需要冷卻20分鍾以上，DN110口徑以上需要冷卻30分鍾以上。根據手（shǒu）感也判斷，如（rú）果翻轉溫度不太熱，就證明已經到了冷卻時間。

　　用PE管件夾住管路，不（bú）是就能完成一對一的焊接了（le）嗎? 答案是錯誤的。每個製造商在產品出廠時都有操作說明書。仔細一看，焊接PE管件並不像大家想象的那麽（me）簡單，一般是八大步：

　　焊接（jiē）PE管件的八個（gè）步驟：

　　1、將與PE管（guǎn）件規格一致的卡瓦（wǎ）放入機架中;

　　2、準（zhǔn）備足（zú）夠的（de）支撐物，保證（zhèng）待焊管材與機架中心線高度相同，便於移動;

　　3、設定熱（rè）板溫度200~230(本數（shù）據參考杭（háng）州焊機有限公司提供的焊機，具體溫度以廠（chǎng）家提供的數據（jù）為準);

　　4、打開焊機電源（yuán），打開（kāi）熱板、銑刀和油（yóu）泵開關進行試運行。

　　5、放入立銑刀，打開立銑刀電源開關後，關閉管材兩端，施加適當（dāng）壓力，直至兩端出現連續切屑（xiè）(切屑厚度為0.5~10mm，可通過調節立銑刀（dāo）高度調（diào）節切（qiē）屑厚度

　　6、取出立銑刀，關閉兩管路端頭，檢查兩端對（duì）位情況(管路兩端錯（cuò）位量不（bú）得（dé）超過壁厚的10%。通過調整管路的直線度和鬆緊性來改善; 管路兩端麵之間的（de）間隙也不得超過0.3mm(de225mm以下)、0.5 mm (de 225 mm~400 mm )、1 mm (de 400 mm以上)。如果不滿足要求（qiú），則（zé）必須在此銑削直到滿足要求。

　　7、熱板溫度（dù）達到設定值後，放入機架中，施加規（guī）定壓力，兩側較小卷曲達到（dào）規定高度時，壓力減小到規定值，達到時間後，鬆開活動機架，迅速取出熱板，關閉（bì）兩管端。

　　以上介紹的就是PE管件的正確熱熔方法（fǎ），如需了解更多，可隨時聯（lián）係我們!

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