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關於PE管焊接那些事

PE管熱熔焊接工藝（yì）

由於我國西氣東輸等主（zhǔ）要（yào）項目的紛紛開啟，聚乙烯pe管道的（de）使用日趨普遍。目前，PE管產品已（yǐ）廣泛應用於天然氣，天然氣，供（gòng）水等領域。

pe管道兼具作業方便，更（gèng）快，抗腐蝕，零汙染，使用期長的優點。pe管道聯接有2種具體方式：熱熔連接和電熔聯接。

電焊準備工作（zuò），熱熔焊接施工準備工作如下所示：

PE管將與管道規格一致的卡瓦放入機架（jià）中;

準備（bèi）足夠的PE管支撐材料，以確保（bǎo）焊接管材（cái）可以與機架中心線相同高度並易於移動（dòng）;

PE管設（shè）置加熱板溫度200230。

連接到焊工機電源，打開加熱板，銑刀（dāo）和油（yóu）泵開關，並開始試運行。

焊接過程如下：焊接過程如下：

檢查PE管（guǎn）管道並清理管（guǎn）端擰緊管道銑刀刀刀刀管端檢查管端的（de）錯位和間隙加熱管道並觀察最小卷邊的高度管（guǎn）道熔化並冷卻到（dào）指定的時間取出管道。在電焊操作過程（chéng）中，操作人（rén）員（yuán）應按照焊接工藝卡的各類主要參數完成操控，有必要時應依照氣候（hòu），工作環（huán）境溫度等變動完成合理更改：

檢查是否需要焊接PE管管道規格和壓力等級是否正確，檢查其表麵是否有顛簸，碰撞和劃痕。如果（guǒ）疤痕深度超（chāo）過管道壁厚的10，則應在局部切除後使用;

用軟紙或布蘸有酒精去除PE管兩管端的油（yóu）汙或異物;

將想要焊接的PE管（guǎn）放置在機架卡瓦中，使（shǐ）兩端伸出的長度相等。PE管管（guǎn）路機架外（wài）的部位由支撐柱支承，使PE管管路中軸線和機架中間線位於同一個相對高度（dù），接著采（cǎi）用卡瓦（wǎ）旋緊;

將銑刀放入刀中，首要開啟刀刀的電源總開關，之後（hòu）收攏管線兩頭，並增加合理的工作壓力，一（yī）直到（dào）兩頭接連切屑產生，壓力將被清除，等待片刻，然（rán）後退開活動架並關閉銑刀電源;

取出（chū）銑（xǐ）刀，合攏兩個管道端，檢查兩端的對齊情況。PE管管道兩端的錯位量不能超過壁厚的10，通過調整管道的直線度（dù）和收緊卡瓦來改（gǎi）善;

發熱板溫度到達預設值後（hòu），放進機架，增（zēng）加規範的工作壓力，直至兩邊（biān）最低卷邊到達（dá）規範高度時，工作壓力降低到（dào）標值(管端兩邊與（yǔ）發熱板間正好保證觸碰，開展吸熱)，時（shí）長到達後，鬆掉活動架，快速取下發熱板，接著（zhe）並攏兩管端，其轉換時長應當縮減（jiǎn），冷卻到（dào）規（guī）範時長後，泄壓，鬆掉卡瓦，取下銜接成功的管件。

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