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管件（jiàn）的技術要（yào）求

管（guǎn）件是管道係統中起連接、控製、變向、導流、密封和支撐作用的部件的總稱（chēng）。

鋼製配件都是承壓配件。根據加工工藝（yì）的不同，可（kě）分為四類，即對焊管件(有焊縫和無（wú）焊縫)、承插焊接和螺紋管件、法蘭管（guǎn）件（jiàn）。

管件有很多種，根據用途、連接（jiē）方式、材料和加工方法進行分類。

管件按目（mù）的（de）劃分。

1.用於管道互連的管件（jiàn）包括:法蘭、管接頭、管箍（gū）、卡箍、套圈、喉（hóu）箍等。

2.用於改變管道方向的管件:彎頭和彎管。

3.變徑管（guǎn）件:異徑管(異徑管)、異徑管彎頭、支管架、加強管（guǎn）。

4.為管道分支添加管件:三（sān）通（tōng）和四（sì）通。

5.管道（dào）密封用管件:墊片、原料帶、絲麻、法蘭盲（máng）板、管塞、盲板、封頭、焊塞（sāi）。

6.管道固（gù）定（dìng）用管件:卡環、牽引鉤、吊環、支架、托架、管夾等。

管件的技術要求和工藝設計；

管（guǎn）件的幾何尺寸（cùn）包括外徑、內徑和壁厚。還要求控製曲率半（bàn）徑。例如，如果半（bàn）徑長度為1.5D，則曲率半徑在要求（qiú）的公差範圍內。由於（yú）這些管件大多用於焊接（jiē），為了提高焊接質量，端部都變成（chéng）了凹槽，留下了角（jiǎo）度和邊緣（yuán），這也（yě）是很嚴格的。邊的厚度、角度（dù）、偏差範圍（wéi）都有規定（dìng），幾何尺（chǐ）寸比管件多很多項。表麵質量和力學性能與管材基本相同。對於大件，應該單獨包裝，對於24”之類（lèi）的，應（yīng）該單獨包裝。另（lìng）外是包裝（zhuāng）標（biāo）識，是標（biāo）明尺寸、鋼種、批號和廠（chǎng）家（jiā）商標（biāo）。管件應加蓋鋼印，並附有裝箱單、保證書等文件。

三（sān）通的生產工藝基本相（xiàng）同。根據（jù）不同規格的三（sān）通。下料後要求噴（pēn）砂，成型前清除表麵鐵皮。成形方法是液壓脹形。有一個底（dǐ）部平坦，頂（dǐng）部有凸緣孔的模具。為了便於焊接，鋼號與（yǔ）連接管的（de）鋼號（hào）相同。關於包裝要求，對於小型管（guǎn）件，如出口，需要1立方米左右的木箱。規定此類箱內彎頭數量（liàng）不得（dé）超過一噸（dūn）左右。這個標準允許套裝（zhuāng），即大套小套，但總重量一般不要超過（guò）一（yī）噸。管子放入後，用液壓缸將管子固（gù）定，兩邊灌滿液體向內鼓包（bāo），將管子擠（jǐ）壓（yā）成“凸”形，然後將鼓包從合適的位置移開，也就形成（chéng）了凹（āo）槽。

所有（yǒu）管件都要進行表麵處理，內外表麵的鐵皮要用噴丸處理掉，然後（hòu）塗漆（qī）。這不僅是為了出口的需要，也是為了方便運輸（shū）和防止中國的腐蝕（shí）和氧化。管件表麵處理時，應進行重要的氧化處理，並根據具體情況和標準對管件（jiàn）進行清洗。管件應噴丸處理兩次。因為加工過程中有加工硬化，所以也需要熱處理。這些都是管件生產過（guò）程中的條件（jiàn）。

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